| 排行 | 企業(yè) | 備注 |
|---|---|---|
| 1 | 海爾集團(tuán) | 家電行業(yè)智能制造 |
| 2 | 中國(guó)航天科技集團(tuán) | 工業(yè)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)、機(jī)器視覺(jué)智能系統(tǒng)、智能設(shè)備等 |
| 3 | 華為 | ICT（信息與通信）基礎(chǔ)設(shè)施 |
| 4 | 比亞迪 | 研發(fā)信息化、生產(chǎn)數(shù)字化、產(chǎn)品智能化 |
| 5 | 美的集團(tuán) | 通過(guò)MBS、自動(dòng)化和信息化打造智能制造工廠(chǎng) |
| 6 | 京東方 | 設(shè)計(jì)制造一體化智能制造新模式 |
| 7 | 中國(guó)中車(chē) | 軌道交通裝備數(shù)字化智能化 |
| 8 | 阿里巴巴集團(tuán) | 阿里云IoT |
| 9 | 大疆創(chuàng)新 | 基于無(wú)人機(jī)技術(shù)的智能化行業(yè)解決方案 |
| 10 | 寧德時(shí)代 | 電池智能制造 |
| 11 | 海康威視 | 數(shù)字安防產(chǎn)品智能制造 |
| 12 | 中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán) | 打造智慧鋼廠(chǎng) |
| 13 | 三一集團(tuán) | 離散制造業(yè)智能化、電動(dòng)化、無(wú)人化 |
| 14 | 中國(guó)船舶 | 電子信息與智能裝備 |
| 15 | 中國(guó)商飛 | 5G引領(lǐng)大飛機(jī)智能制造 |
| 16 | 中聯(lián)重科 | 工程機(jī)械先進(jìn)制造智慧智能 |
| 17 | 格力電器 | 數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、智能物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備等智能裝備 |
| 18 | 濰柴動(dòng)力 | 國(guó)六重型發(fā)動(dòng)機(jī)“黑燈工廠(chǎng)” |
| 19 | 廣汽集團(tuán) | 廣汽埃安智能生態(tài)工廠(chǎng) |
| 20 | 烽火通信 | 5G通信網(wǎng)核心設(shè)備智能制造 |
| 21 | 歌爾股份 | 智能倉(cāng)儲(chǔ)、供應(yīng)鏈可視化等 |
| 22 | 吉利控股 | 汽車(chē)制造引入5G、MEC、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)等技術(shù) |
| 23 | 福耀玻璃 | 汽車(chē)玻璃智能制造 |
| 24 | TCL | 顯示面板智能工廠(chǎng)建設(shè) |
| 25 | 正泰電器 | 跨區(qū)域數(shù)字化制造體系 |
| 26 | 特變電工 | 基于AI/AR和5G技術(shù)的智能工廠(chǎng) |
| 27 | 長(zhǎng)飛光纖 | 5G+光云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái) |
| 28 | 四川長(zhǎng)虹 | “5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”生產(chǎn)線(xiàn) |
| 29 | 科沃斯 | 互聯(lián)家庭智能設(shè)備 |
| 30 | 藍(lán)思科技 | “藍(lán)思云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái) |
| 31 | 徐工機(jī)械 | 智慧工業(yè)園區(qū)、5G全價(jià)值鏈智能工廠(chǎng) |
| 32 | 中控技術(shù) | 流程工業(yè)自動(dòng)化 |
| 33 | 大族激光 | 激光、機(jī)器人及自動(dòng)化領(lǐng)域智能制造解決方案 |
| 34 | 亨通光電 | 光纖通信產(chǎn)業(yè)鏈全套智能化裝備及控制軟件 |
| 35 | 埃斯頓 | 工業(yè)自動(dòng)化、工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)數(shù)字化 |
| 36 | 科大智能 | 智能機(jī)器人、智能裝備、智能電網(wǎng)終端設(shè)備等 |
| 37 | 新松機(jī)器人 | 機(jī)器人產(chǎn)品線(xiàn)及工業(yè)4.0整體解決方案 |
| 38 | 上海機(jī)電 | 機(jī)電一體化、工業(yè)自動(dòng)化 |
| 39 | 柳工機(jī)械 | “全面智能化”戰(zhàn)略 |
| 40 | 楚天科技 | 智慧醫(yī)藥工廠(chǎng)，智能物流、智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能信息化 |
| 41 | 山河智能 | 高端工程裝備 |
| 42 | 同方威視 | 安檢設(shè)備智能制造 |
| 43 | 康尼機(jī)電 | 推進(jìn)智能制造與研發(fā)、管理、服務(wù)全方位融合 |
| 44 | 拓斯達(dá) | 智能工廠(chǎng)整體解決方案 |
| 45 | 華中數(shù)控 | 數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人 |
| 46 | 星網(wǎng)元智 | 智慧工廠(chǎng)規(guī)劃、工業(yè)軟件、AI工業(yè)硬件等 |
| 47 | 圖靈智造 | 工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)、制造一體化 |
| 48 | 新時(shí)達(dá) | 工業(yè)機(jī)器人 |
| 49 | 藍(lán)英裝備 | 數(shù)字化工廠(chǎng)、工業(yè)4.0全廠(chǎng)物流自動(dòng)化 |
| 50 | 康碩集團(tuán) | 關(guān)鍵零部件領(lǐng)域智能制造系統(tǒng)解決方案 |
| 2022.04互聯(lián)網(wǎng)周刊/eNet研究院/德本咨詢(xún)聯(lián)調(diào) | ||
制造業(yè)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主體，也是技術(shù)創(chuàng)新的主戰(zhàn)場(chǎng)，制造業(yè)發(fā)展水平是否在國(guó)際上具備競(jìng)爭(zhēng)力不僅關(guān)系到國(guó)計(jì)民生，也涉及國(guó)防安全與綜合國(guó)力。如今，我國(guó)不論是在制造業(yè)發(fā)展的單截面，還是整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展上，都處在一個(gè)歷史性的變革點(diǎn)，如何轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，在全球化產(chǎn)業(yè)鏈中找到新的優(yōu)勢(shì)位置，成為新的命題。
壓力
智能制造指的是利用5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)制造流程進(jìn)行數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化改造，使信息實(shí)現(xiàn)自感知、自決策、自執(zhí)行等功能，從而在減少重復(fù)性人力投入的同時(shí)，提升制造業(yè)的效率與質(zhì)量。
綜合來(lái)說(shuō)，它既包括ERP、PLC、MES等軟件系統(tǒng)，也涵蓋傳感器、工業(yè)以太網(wǎng)、機(jī)器人等硬件，對(duì)于制造企業(yè)而言，智能制造既體現(xiàn)在企業(yè)管理層面的組織和溝通上，也體現(xiàn)在實(shí)際的生產(chǎn)流程中。
近年來(lái)，“智能制造”相關(guān)表述多次出現(xiàn)在官方政策文件中，“推動(dòng)5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加快發(fā)展”“產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)”，《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》等，指向了我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新動(dòng)能。不過(guò)，對(duì)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)敘事里既有主動(dòng)的上層設(shè)計(jì)，也有更關(guān)鍵的現(xiàn)實(shí)壓力使然。
一方面的壓力來(lái)自逐漸喪失的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)，對(duì)于過(guò)去勞動(dòng)密集型的生產(chǎn)模式而言，受整體人口結(jié)構(gòu)和勞動(dòng)力擇業(yè)意愿等因素影響，面向制造業(yè)的勞動(dòng)力供給正逐步減少，與之同步的則是勞動(dòng)力成本、土地成本、原材料成本等其他成本逐年上漲。在這樣的背景下，勞動(dòng)密集型制造企業(yè)逐漸選擇將產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移至綜合成本更低的，如東南亞、拉美等國(guó)家。
另一方面，則是市場(chǎng)需求對(duì)制造業(yè)的發(fā)展質(zhì)量和自主創(chuàng)新能力提出了更高要求，這是經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平提升必然帶來(lái)的，講數(shù)量不求高質(zhì)量的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去，低附加值的商品面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已無(wú)太多優(yōu)勢(shì)，技術(shù)創(chuàng)新能力強(qiáng)的企業(yè)才能居于引領(lǐng)潮流的位置，并開(kāi)創(chuàng)出新的市場(chǎng)，這也要求中國(guó)制造業(yè)應(yīng)從制造走向“智造”，從“大而不強(qiáng)”轉(zhuǎn)向真正的制造強(qiáng)國(guó)。
對(duì)中國(guó)制造業(yè)而言，這是一個(gè)頗具挑戰(zhàn)性的上升期，前有發(fā)達(dá)國(guó)家在工業(yè)軟件、智能制造裝備、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等方面形成的技術(shù)與話(huà)語(yǔ)權(quán)壁壘，后有其他發(fā)展中國(guó)家積極引進(jìn)和承接原來(lái)設(shè)在中國(guó)的密集型產(chǎn)業(yè)，轉(zhuǎn)變我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展模式、走向高質(zhì)量發(fā)展成為必選項(xiàng)。
信息化、自動(dòng)化、智能化
智能制造希望用更智慧的機(jī)器減少人力在生產(chǎn)中的投入，不僅是讓生產(chǎn)更自主化，同時(shí)還要以精準(zhǔn)控制提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)破解勞動(dòng)力成本上升與產(chǎn)品附加值偏低兩項(xiàng)問(wèn)題。
不過(guò)回到現(xiàn)實(shí)發(fā)展情況中，整體的智能制造發(fā)展還面臨許多既有困難，一是智能制造涉及的核心技術(shù)尚未能做到自主研發(fā)，在工業(yè)軟件、關(guān)鍵零部件等方面仍然依賴(lài)進(jìn)口和使用國(guó)外產(chǎn)品，在國(guó)際局勢(shì)反復(fù)的背景下，是潛在的發(fā)展隱患；二是智能化改造是企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)情況做出的選擇，我國(guó)制造業(yè)的體量規(guī)模巨大，改造勢(shì)必是個(gè)長(zhǎng)期過(guò)程；三是在制造業(yè)內(nèi)部本身發(fā)展不均衡、差距大的前提下，提出智能制造不是一開(kāi)始就指向全部應(yīng)用最前沿的技術(shù)，而是從信息化、自動(dòng)化，再到智能化的逐步變革。
信息化是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)。如果把信息化放到智能制造發(fā)展的全局視角中來(lái)看，它意味著首先利用信息技術(shù)去重構(gòu)或優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的信息能及時(shí)共享，以更合理地實(shí)現(xiàn)資源分配和提高效率，例如基礎(chǔ)的IT設(shè)備設(shè)施建設(shè)、企業(yè)管理、企業(yè)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)過(guò)程控制等。以數(shù)字形式重構(gòu)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，是開(kāi)發(fā)信息資源的第一步，也是戰(zhàn)術(shù)上的重視。
自動(dòng)化仍是目前大部分制造企業(yè)重點(diǎn)部署和運(yùn)用的階段，利用自動(dòng)控制和自動(dòng)裝置，由機(jī)器進(jìn)行連續(xù)、重復(fù)的生產(chǎn)，帶來(lái)高效、節(jié)能、降低人力成本的效果，“用機(jī)器手代替人手”、多模式智能輔助系統(tǒng)、“人機(jī)協(xié)作”，把人從繁重、重復(fù)、危險(xiǎn)的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)，在生產(chǎn)中占據(jù)更具創(chuàng)造性的位置。如今，對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的要求越來(lái)越高，不再止步于簡(jiǎn)單、機(jī)械的動(dòng)作替代，而是向更高級(jí)的、規(guī)?；闹悄芸刂瓢l(fā)展。
智能化要求制造過(guò)程更主動(dòng)，更智慧，能實(shí)現(xiàn)自感知、自決策、自執(zhí)行，通過(guò)數(shù)字孿生、人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)等技術(shù)的深度應(yīng)用，使整個(gè)流程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)更加貫通，制造柔性化，生產(chǎn)深度協(xié)同。在2021年度智能制造示范工廠(chǎng)名單的典型場(chǎng)景中，可以看到如供應(yīng)鏈可視化、智能在線(xiàn)檢測(cè)、智能倉(cāng)儲(chǔ)、人機(jī)協(xié)同作業(yè)、工廠(chǎng)數(shù)字化設(shè)計(jì)等實(shí)例，目前尋求的是由點(diǎn)到面，從局部生產(chǎn)鋪向全流程的路徑。
結(jié)語(yǔ)
智能制造不是停留在戰(zhàn)略高度上的一句口號(hào)，最終要落實(shí)到每項(xiàng)具體的生產(chǎn)活動(dòng)中去。
對(duì)于企業(yè)而言，率先在智能制造上投入和部署，是在數(shù)字化趨勢(shì)下引領(lǐng)新的生產(chǎn)模式的關(guān)鍵，既是出于降低成本、提升效率的選擇，也是提升產(chǎn)品品質(zhì)，走出一條品牌差異化之路的機(jī)會(huì)。
對(duì)于勞動(dòng)者而言，在制造走向自動(dòng)化、智能化的背景下，勞動(dòng)力市場(chǎng)正逐漸趨于兩極化發(fā)展，智能化發(fā)展可能導(dǎo)致的勞動(dòng)力需求減少問(wèn)題也對(duì)新時(shí)代的勞動(dòng)者提出了新的要求：既要具備生產(chǎn)流程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，又要掌握云計(jì)算、AI、大數(shù)據(jù)等專(zhuān)業(yè)知識(shí)，需要具備更高的專(zhuān)業(yè)性、能動(dòng)性，才能完成技能轉(zhuǎn)型，與時(shí)代發(fā)展同步。
