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1%的威力 

2012年11月，美國(guó)通用電氣公司發(fā)布了一份名為《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：打破智慧與機(jī)器的邊界》的白皮書，第一次提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念。這份資料判斷：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將成為繼工業(yè)革命、互聯(lián)網(wǎng)革命之后的第三次世界創(chuàng)新與變革的浪潮，同時(shí)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正是在前兩者的基礎(chǔ)之上，以融合工業(yè)革命帶來的機(jī)器、設(shè)備、設(shè)施和系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)革命催生的計(jì)算、信息和通信系統(tǒng)的方式來推動(dòng)生產(chǎn)力的新一輪增長(zhǎng)。 

從經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、能源消耗減少、硬件設(shè)施效率提升的視角，通用電氣將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)施后在未來的收益定義為“1%的威力”，以15年內(nèi)的估計(jì)價(jià)值而言，商用航空領(lǐng)域節(jié)約1%的燃料，將節(jié)約300億美元；天然氣電廠節(jié)約1%的燃料，將節(jié)約660億美元；醫(yī)療系統(tǒng)效率提高1%，將節(jié)約630億美元等。 

可以把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)看作是對(duì)已有的機(jī)器、設(shè)備、設(shè)施的系統(tǒng)的數(shù)字化、智能化改造，以最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的降本增效。這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型過程，事實(shí)上就是獲取更全面的生產(chǎn)信息并加速信息從被搜集到轉(zhuǎn)化為效用的過程，它對(duì)于生產(chǎn)活動(dòng)的改造在于機(jī)器走向智能化、數(shù)據(jù)成為新的生產(chǎn)要素，以及人從繁雜的體力勞動(dòng)中解脫出來，變得更具創(chuàng)造性。 

就工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個(gè)大概念的內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈而言，又通常分為六大部分。

 在設(shè)備層，通過傳感器、控制器等實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料、機(jī)器以及工廠運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與控制，深度感知并采集工業(yè)數(shù)據(jù)；軟件層將原始的、不加區(qū)分的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可利用的信息，提升企業(yè)的開發(fā)生產(chǎn)效率、管理水平；網(wǎng)絡(luò)層主要滿足工廠內(nèi)外部的通信需求，通過穩(wěn)定、可靠、實(shí)時(shí)傳輸?shù)木W(wǎng)絡(luò)環(huán)境推進(jìn)遠(yuǎn)程跨地域協(xié)同研發(fā)、設(shè)備操控、設(shè)備協(xié)同作業(yè)、柔性生產(chǎn)制造等應(yīng)用場(chǎng)景的實(shí)現(xiàn)；在平臺(tái)層實(shí)現(xiàn)海量異構(gòu)數(shù)據(jù)的匯聚與建模分析，將通用經(jīng)驗(yàn)?zāi)K化，支撐制造資源的泛在連接、彈性供給、高效配置；應(yīng)用層面向電力、石化等垂直企業(yè)，最終通過工業(yè)SaaS平臺(tái)、工業(yè)APP等形式與生產(chǎn)場(chǎng)景交互，釋放數(shù)據(jù)的價(jià)值。除此以外，出于互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境的開放性與復(fù)雜性，安全保障體系貫穿于整個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)與生產(chǎn)活動(dòng)的全過程。 

作為新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)七大領(lǐng)域之一，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在近年來推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展與構(gòu)建新發(fā)展格局的整體趨勢(shì)下，政策驅(qū)動(dòng)力不斷增強(qiáng)，各地方、行業(yè)共識(shí)凝聚，產(chǎn)業(yè)生態(tài)不斷壯大。 

我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展現(xiàn)狀 

從政策引導(dǎo)層面來看，雖然2016年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟通過《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)（版本1.0）》與2017年《國(guó)務(wù)院關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》正式確認(rèn)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的體系，揭開了其發(fā)展的序幕。但就互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合發(fā)展的實(shí)際涵義來說，這一進(jìn)程伴隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮早已開啟。 

從2007年的“兩化融合”（信息化與工業(yè)化融合，走新型工業(yè)化的道路）到2015年《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見》，指出把互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果與經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域深度融合，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、效率提升和組織變革，再到新基建的提出，“打造集約高效、經(jīng)濟(jì)適用、智能綠色、安全可靠的現(xiàn)代化基礎(chǔ)設(shè)施體系”，推進(jìn)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”......可以看出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支撐力量，逐漸上升為一項(xiàng)國(guó)家戰(zhàn)略，政策傾斜與資金投入力度不斷增強(qiáng)。 

從產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模與帶動(dòng)作用來看，根據(jù)中國(guó)信息通信研究院數(shù)據(jù)，2018年、2019年我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)總體規(guī)模分別為 1.42 萬億、2.13 萬億，同比實(shí)際增長(zhǎng)分別為 55.7%、47.3%；占數(shù)字經(jīng)濟(jì)的比重與對(duì)數(shù)字經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率連年上升，且加速了產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級(jí)化進(jìn)程，促進(jìn)了就業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)。 

如今，我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)連接工業(yè)設(shè)備總數(shù)達(dá)7300萬臺(tái)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一次工業(yè)革命的重要組成部分，隨著其發(fā)展縱深向?qū)崳瑢⒁渣c(diǎn)帶面，從先進(jìn)制造業(yè)向其他領(lǐng)域推廣，推進(jìn)整體實(shí)體經(jīng)濟(jì)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。 

同時(shí)，將目光轉(zhuǎn)向世界舞臺(tái)，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成為全球工業(yè)大國(guó)的共同趨勢(shì)，2014年美國(guó)通用電氣就聯(lián)合AT&T、思科、IBM和英特爾這些龍頭企業(yè)成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟，以推進(jìn)開放標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)的發(fā)展與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用；德國(guó)提出“工業(yè)4.0”，日本將“互聯(lián)工業(yè)”作為對(duì)未來制造業(yè)的發(fā)展愿景。 

從國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)與合作格局而言，我國(guó)是全世界唯一擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類當(dāng)中全部工業(yè)門類的國(guó)家，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有完備的產(chǎn)業(yè)鏈體系與多元豐富的生產(chǎn)制造應(yīng)用場(chǎng)景作為支撐。但就產(chǎn)業(yè)升級(jí)的進(jìn)程而言，還處在向高端制造轉(zhuǎn)型時(shí)期，相比美日德等國(guó)家，前沿技術(shù)儲(chǔ)備仍不足，勞動(dòng)密集型的低端制造業(yè)基數(shù)大，在外貿(mào)出口中仍然以中低端產(chǎn)品為主。 

工業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)需要長(zhǎng)期的轉(zhuǎn)型過程，向高端突破，向網(wǎng)絡(luò)化、智能化深度拓展，是未來制造業(yè)發(fā)展的主線。 

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)價(jià)值凸顯

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系中，網(wǎng)絡(luò)是基礎(chǔ)，平臺(tái)是核心，安全是保障。構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)的過程，同樣是從零散運(yùn)用信息化技術(shù)改善工業(yè)生產(chǎn)管理到走向全局深入、開放共建共享的過程。 

平臺(tái)的價(jià)值就在于突破了傳統(tǒng)的資源交換所依循的線性價(jià)值鏈，促進(jìn)生產(chǎn)者和消費(fèi)者展開價(jià)值互動(dòng)，在市場(chǎng)需求逐步明晰和規(guī)?；倪^程中推進(jìn)技術(shù)的創(chuàng)新與運(yùn)用。立足于制造資源、IT能力、通信技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)成為先進(jìn)制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的新引擎，向下連接海量設(shè)備，承載工業(yè)經(jīng)驗(yàn)與知識(shí)的模型，向上對(duì)接工業(yè)優(yōu)化應(yīng)用，連接工業(yè)生產(chǎn)全要素，合理配置資源，驅(qū)動(dòng)先進(jìn)制造體系的智能運(yùn)轉(zhuǎn)。 

一方面工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)集聚能量，匯集著設(shè)備、系統(tǒng)、工藝參數(shù)、軟件工具、企業(yè)業(yè)務(wù)需求和制造能力；另一方面平臺(tái)以規(guī)?；瘍?yōu)勢(shì)推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，帶動(dòng)社會(huì)資本投資，發(fā)揮平臺(tái)影響力，促成跨界合作、新技術(shù)融合。 

近年來，我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)發(fā)展迅速，已完成100余個(gè)平臺(tái)建設(shè)，形成了“綜合型+特色型+專業(yè)型”平臺(tái)體系，在降本增效方面取得初步成效，一批平臺(tái)企業(yè)基于數(shù)據(jù)為市場(chǎng)發(fā)展貢獻(xiàn)出新技術(shù)、新方法、新服務(wù)和新價(jià)值。

卡奧斯：卡奧斯COSMOPlat

 卡奧斯COSMOPlat是具有中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、引入用戶全流程參與體驗(yàn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。平臺(tái)通過大規(guī)模定制的模式創(chuàng)新、信息技術(shù)與制造技術(shù)相融合的技術(shù)創(chuàng)新，以及跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的小微創(chuàng)業(yè)機(jī)制創(chuàng)新，成為一個(gè)多邊交互、增值分享的賦能平臺(tái)，新物種不斷涌現(xiàn)的孵化平臺(tái)，以及各類創(chuàng)客創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的雙創(chuàng)平臺(tái)。 

卡奧斯以大規(guī)模定制模式為核心，賦能海爾打造17座互聯(lián)工廠、2座燈塔工廠，不入庫率高達(dá)78%，幫助企業(yè)圍繞用戶體驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的定制化轉(zhuǎn)型。一方面為企業(yè)用戶提供跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的解決方案，目前已覆蓋農(nóng)業(yè)、紡織服裝、教育、文旅、模具、能源等15個(gè)行業(yè)生態(tài)；另一方面面向個(gè)人用戶，從衣食住行到個(gè)人成長(zhǎng)，滿足個(gè)性化的定制需求，將用戶需求接入制造全流程，使工業(yè)變革不再局限于企業(yè)和工廠體系內(nèi)。 

除此以外，在技術(shù)創(chuàng)新層面，卡奧斯將技術(shù)能力復(fù)制到更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，數(shù)字技術(shù)賦能展現(xiàn)更多新玩法。今年，在三星堆考古現(xiàn)場(chǎng)，卡奧斯提供了基于SLAM（實(shí)時(shí)定位與制圖）的移動(dòng)掃描空間探測(cè)技術(shù)以及三星堆數(shù)字孿生云平臺(tái)。這項(xiàng)新技術(shù)和新平臺(tái)承擔(dān)起了3D數(shù)字化掃描、存檔、建模的工作，為“古今碰撞”和文化交融搭建了數(shù)字化空間，也為智慧考古、數(shù)字博物館等文化遺產(chǎn)的保存、傳播提供了空間數(shù)字化方案。 

航天云網(wǎng)：INDICS 

INDICS是中國(guó)航天科工集團(tuán)旗下航天云網(wǎng)于2017年6月份面向全球正式發(fā)布的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，依托航天科工雄厚的科技創(chuàng)新和制造資源，致力于建立“信息互通、資源共享、能力協(xié)同、開放合作、互利共贏”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)。 

航天云網(wǎng)在探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的建設(shè)中，逐漸積累并形成豐富的平臺(tái)應(yīng)用實(shí)踐，對(duì)內(nèi)打造航天科工內(nèi)部的專有云平臺(tái)，為集團(tuán)內(nèi)部的數(shù)百家企業(yè)提供資源協(xié)同共享服務(wù)，對(duì)外并先后與貴州、江西、內(nèi)蒙古、安徽、京津冀等省市開展省級(jí)工業(yè)云建設(shè)，因地制宜提供平臺(tái)個(gè)性化服務(wù)，開展在線資源的協(xié)同共享、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)、工業(yè)大數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維及線下的智能化改造等服務(wù)。 

新冠肺炎疫情期間，航天云網(wǎng)發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)資源、技術(shù)整合優(yōu)勢(shì)，助力企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，為企業(yè)提供員工在線、產(chǎn)品在線、資源在線、管理在線的數(shù)字化解決方案。在物資尋源方面，積極對(duì)接防疫物資供應(yīng)與需求雙方，推動(dòng)生產(chǎn)企業(yè)開展協(xié)同制造；在企業(yè)復(fù)工方面，為用戶提供一站式集成工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)各類APP和各類工業(yè)資源集成，為企業(yè)提供一站式上云服務(wù)，提供多款智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，助力云端生產(chǎn)；在政府防疫上，通過多維數(shù)據(jù)分析，綜合各園區(qū)復(fù)工復(fù)產(chǎn)、防疫物資生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)狀況、所在園區(qū)復(fù)工人數(shù)、交通狀況等最新信息，為政府提供復(fù)工復(fù)產(chǎn)大數(shù)據(jù)可視化及決策參考，充分展示了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價(jià)值。 

樹根互聯(lián)：根云RootCloud 

根云RootCloud是樹根互聯(lián)推出的為企業(yè)在智能研發(fā)、生產(chǎn)、制造、服務(wù)等領(lǐng)域提供解決方案的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。 

基于長(zhǎng)達(dá)12年的技術(shù)積累和超20億元的累計(jì)投入發(fā)展，目前，樹根互聯(lián)ROOTCLOUD平臺(tái)可以覆蓋95%主流工業(yè)控制器，支持1300+種工業(yè)協(xié)議解析，已經(jīng)接入各類工業(yè)設(shè)備超85萬臺(tái)，并成功助力產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)打造了包括鑄造產(chǎn)業(yè)鏈、注塑產(chǎn)業(yè)鏈、紡織產(chǎn)業(yè)鏈、定制家居產(chǎn)業(yè)鏈、家用塑料制品產(chǎn)業(yè)鏈等在內(nèi)的20個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，賦能81個(gè)工業(yè)細(xì)分行業(yè)。 

依托根云平臺(tái)，樹根互聯(lián)緊貼工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型需求，打造了“透明工廠”“質(zhì)量智能檢測(cè)”“離散制造業(yè)智能售后服務(wù)”等一系列解決方案，為工業(yè)企業(yè)全價(jià)值鏈轉(zhuǎn)型提供服務(wù)。根云平臺(tái)不僅支撐長(zhǎng)城汽車、福田康明斯、中船重工、金川集團(tuán)、杰克縫紉機(jī)、魏橋創(chuàng)業(yè)等眾多企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，完成了從賣產(chǎn)品到賣服務(wù)的轉(zhuǎn)變，也為企業(yè)出海打造了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)橋梁。 

如今，樹根互聯(lián)也在積極擴(kuò)展海外市場(chǎng)，面向更多企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提供完整的平臺(tái)服務(wù)能力，已服務(wù)包括普茨邁斯特、Segway在內(nèi)的多家海外客戶。 

科大訊飛：訊飛·“順風(fēng)耳”圖聆工業(yè)云平臺(tái) 

訊飛·“順風(fēng)耳”圖聆工業(yè)云平臺(tái)作為跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的A.I.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，結(jié)合了人工智能、5G、IIoT等新技術(shù)，圍繞設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)檢、人機(jī)交互、安全生產(chǎn)、工藝參數(shù)優(yōu)化等工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景，構(gòu)建了面向能源化工、機(jī)械制造等眾多行業(yè)的全棧式A.I.賦能平臺(tái)，可為各類企業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)A.I.能力、工業(yè)A.I.模型訓(xùn)練平臺(tái)和相關(guān)的工業(yè)物聯(lián)設(shè)備。 

整個(gè)平臺(tái)擁有“耳聰目明A.I.+”、“邊云融合5G+”、“工業(yè)物聯(lián)IIOT”三大特性。 

“耳聰目明”是指，基于訊飛在聲音、視覺方面的技術(shù)積累，依托訊飛自研的聲音、圖像智能傳感器，“順風(fēng)耳”圖聆工業(yè)云平臺(tái)能夠快速形成智能化的應(yīng)用，讓工業(yè)變得“耳聰”又“目明”。 

“邊云融合5G+”是指，工廠、車間的運(yùn)營(yíng)等相關(guān)業(yè)務(wù)場(chǎng)景對(duì)“低延時(shí)”、“可靠性”的要求非常高，基于訊飛的聲音、圖像傳感器，通過邊云融合實(shí)現(xiàn)設(shè)備端邊緣計(jì)算，更好響應(yīng)工業(yè)設(shè)備和數(shù)據(jù)的高速度、低延時(shí)需求?！绊橈L(fēng)耳”圖聆工業(yè)云平臺(tái)基于“邊云融合”理念，可將A.I.能力從云端直接下載到邊緣側(cè)，更好響應(yīng)工業(yè)設(shè)備、數(shù)據(jù)“低延時(shí)”“高可靠性”需求，貼合工業(yè)場(chǎng)景需求。 

除了以上兩點(diǎn)，圍繞工業(yè)中的典型需求和場(chǎng)景，訊飛·“順風(fēng)耳”圖聆工業(yè)云平臺(tái)打造了一系列邊緣硬件產(chǎn)品，如工業(yè)聽診器、聲學(xué)成像儀、工業(yè)攝像頭、工業(yè)數(shù)據(jù)采集模塊、5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)等。這些產(chǎn)品能快速滿足工業(yè)場(chǎng)景的多維度數(shù)據(jù)采集和A.I.應(yīng)用需求。 

如今，平臺(tái)已形成以A.I.能力類為核心的九大類型550種微服務(wù)組件，沉淀行業(yè)解決方案46個(gè)，工業(yè)軟件86種，累計(jì)服務(wù)企業(yè)數(shù)1萬余家。 

結(jié)語 

潛力巨大，但要釋放工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)蘊(yùn)含的巨大產(chǎn)能，并不是短期就能完成的。與消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)相對(duì)而言取得的快速的勝利相比，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要實(shí)現(xiàn)的是一件產(chǎn)品從原材料到能被人直接取用這個(gè)過程的全面互聯(lián)互通，既要將制造資源云化改造，又要數(shù)字技術(shù)進(jìn)行支撐，還要促進(jìn)制造能力開放共享，同步攻克高端制造核心技術(shù)，需要長(zhǎng)期積累才能迎來那個(gè)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵突破的臨界點(diǎn)。 

羅馬不是一天建成的，每個(gè)里程碑式的結(jié)果，背后都是數(shù)年的耕耘。拋去空想和空談，一步一步走完積累的過程，才能擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的未來。